8 లామినేటింగ్ మెషిన్ యొక్క సాధారణ లోపాలు.

మరమ్మతు ప్రక్రియలోలామినేటర్, ప్రధానంగా క్రింది 8 సాధారణ లోపాలు ఉన్నాయి.

1. దిలామినేటర్పరికరాలు ప్రారంభించబడవు: పవర్ కార్డ్ డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడింది, పవర్ కార్డ్ రివర్స్ చేయబడింది మరియు వోల్టేజ్ సరిపోదు (సాధారణంగా సుమారు 380V);
 
2. యొక్క సరికాని ఉష్ణోగ్రత కొలతలామినేటింగ్ యంత్రం: థర్మల్ జడత్వం వలన, ఉష్ణోగ్రత సాధారణం కావడానికి కొన్ని నిమిషాలు వేచి ఉండండి లేదా థర్మోకపుల్ మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రిక తప్పుగా మరియు దెబ్బతిన్నట్లయితే;
 
3. ప్రతికూల ఒత్తిడి పైకి రాదు: వైర్ గొట్టం స్రావాలు, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ స్టక్ వాల్వ్, వాక్యూమ్ పంప్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ అడ్డుపడే లేదా మోటారు బెల్ట్ వదులుగా, వాక్యూమ్ గేజ్ ఎగువ మరియు దిగువ పరిమితి పాయింటర్ పరిచయాలు ఆక్సీకరణం లేదా దెబ్బతిన్నాయి;

4. చిత్రం యొక్క ప్రధాన పవర్ స్విచ్లామినేటర్పర్యటనలు: తాపన పెట్టె పైభాగంలో ఉన్న గ్రౌండింగ్ పిన్ గ్రౌన్దేడ్ చేయబడింది, పంపిణీ పెట్టె యొక్క లీకేజ్, బాహ్య వైర్ చట్రంపై వేయబడింది మరియు మోటారు లీకేజ్ మొదలైనవి;
 
ఐదవది, చిత్రం చూషణలామినేటింగ్ యంత్రంస్థానంలో లేదు: తగినంత పీడనం, గాలి లీకేజీ, తగినంత ఉష్ణోగ్రత లేదు, ఫిల్మ్ చాలా సన్నగా ఉంది, వర్క్ పీస్ యొక్క పుటాకార లోతు ఫిల్మ్ లిఫ్ట్‌ను మించిపోయింది, పూత సమయం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు పని ముక్క చాలా మందంగా ఉంటుంది (అంతేకాకుండా మందం బ్యాకింగ్ ప్లేట్ సాధారణంగా 40 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు), వర్క్ పీస్ వర్క్ పీస్‌కి చాలా దగ్గరగా ఉంటుంది (సాధారణంగా వర్క్ పీస్ యొక్క మందం కంటే 2 నుండి 3 రెట్లు ఎక్కువ);
 
6. పూత పూసిన వర్క్ పీస్ యొక్క ఉపరితలం ముడతలు కలిగి ఉంటుంది లేదా మృదువైనది కాదు లేదా మూలలను చుట్టడం సాధ్యం కాదు: ఫిల్మ్ స్ట్రెయిట్ చేయబడలేదు, ఫిల్మ్ నాణ్యత బాగా లేదు, వర్క్ పీస్ బాగా పాలిష్ చేయబడదు, జిగురు కూడా స్ప్రే చేయబడుతుంది. చాలా, మరియు పని ముక్క క్రింద ఉన్న అచ్చు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది;

7. ఫిల్మ్ పీల్చుకోనప్పుడు, ఫిల్మ్ క్రిందికి లాగబడుతుంది: సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ స్టక్ వాల్వ్;
 
8. దిలామినేటింగ్ యంత్రంపీల్చటం మరియు విచ్ఛిన్నం చేసే దృగ్విషయం ఉంది: ఇది ఒక చిన్న రంధ్రం, ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది లేదా తాపన సమయం చాలా పొడవుగా ఉంటుంది మరియు ఫిల్మ్ నాణ్యత మంచిది కాదు; ఇది ఒక పెద్ద రంధ్రం లేదా మొత్తం బ్లాక్ పగుళ్లు, ఉష్ణోగ్రత లేదా తాపన సమయం సరిపోదు.