వాక్యూమ్ లామినేటర్ యొక్క పని సూత్రం

యంత్రాన్ని ఆన్ చేసినప్పుడు, యంత్రం యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ హీటింగ్ ప్లేట్లు వేడెక్కడం ప్రారంభిస్తాయి మరియు వాక్యూమ్ సిస్టమ్ పనిచేయడం ప్రారంభిస్తుంది, తద్వారా పని చేసే ప్రదేశంలోని ఖాళీ స్థలం వాక్యూమ్ స్థితికి దగ్గరగా ఉంటుంది, మొత్తం గాలిని నిర్ధారించడానికి. నొక్కిన పదార్థం మరియు పదార్థం మధ్య డిస్చార్జ్ చేయబడుతుంది. ఉష్ణోగ్రత సెమీ-క్యూర్డ్ షీట్ యొక్క ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్నప్పుడు, సెమీ-క్యూర్డ్ షీట్ కరిగిపోతుంది మరియు రాగి రేకుకు గట్టిగా కట్టుబడి ఉంటుంది. తదుపరి ప్రక్రియ వేడి సంరక్షణ మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియ, తద్వారా సెమీ-క్యూర్డ్ షీట్, రాగి రేకు ఒకటిగా మారతాయి, ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలను పూర్తిగా తీరుస్తుంది మరియు పదార్థంలో ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది. మీరు బహుళ-పొర బోర్డుని తయారు చేయాలనుకుంటే, పైన పేర్కొన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా మీరు లోపలి ప్లేట్ యొక్క మంచి పనిని చేయవచ్చు, అదనంగా సెమీ-క్యూర్డ్ షీట్, రాగి రేకు పూర్తి చేయవచ్చు, సెమీ-క్యూర్డ్ షీట్ పాత్రను పోషించడం. ఇన్సులేషన్ మరియు ఉపబల పాత్ర.

ఉదాహరణకు, కంప్యూటర్ యొక్క మదర్‌బోర్డు ఒక ఉదాహరణ. ఇతర 6 లేయర్ ప్లేట్ 8 లేయర్ ప్లేట్, దాని సూత్రం, తయారీ ప్రక్రియ మరియు పద్ధతి పైన పేర్కొన్న విధంగానే ఉంటాయి.

1. ఇంజినీరింగ్ స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం సరైన ప్రోగ్రామ్, బోర్డు పొడవు, బోర్డు వెడల్పు మరియు బోర్డు సంఖ్యను ఇన్‌పుట్ చేయండి.

2. ఉష్ణోగ్రత, చమురు పీడనం, శీతల పీడనం మరియు సమయం యొక్క సెట్టింగ్‌లు సరిగ్గా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

3. హాట్ ప్లేట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను నిర్ధారించిన తర్వాత, ప్రెస్‌లోకి నొక్కిన స్టీల్ ప్లేట్‌ను ఫీడ్ చేయండి.

4. వేడి పీడనం పెరిగిన తర్వాత, ఒత్తిడి సెట్టింగ్ విలువ, వాస్తవ ఒత్తిడి విలువ, ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్ విలువ, వాస్తవ ఉష్ణోగ్రత విలువ, వాక్యూమ్ సెట్టింగ్ విలువ మరియు వాస్తవ విలువను తనిఖీ చేయడం అవసరం.

5. వేడి నొక్కడం పూర్తయిన తర్వాత, హాట్ ప్లేట్ స్వయంచాలకంగా దిగి, స్టీల్ ప్లేట్‌ను తీసి, కోల్డ్ ప్రెస్‌కి పంపుతుంది మరియు కోల్డ్ ప్రెస్‌ను ప్రారంభించండి.

6. చల్లని నొక్కడం పూర్తయిన తర్వాత, నొక్కే పరిశ్రమను పూర్తి చేయడానికి నొక్కవలసిన ప్లేట్ స్వయంచాలకంగా పడిపోతుంది.